本文介绍的是火电厂几个常规部位的防腐涂装，主要是钢结构、火电厂的贮罐、冷却水循环系统的水管涂装、高温隔热部位四个部分，详细的介绍了这四个部位的涂装要求及应该使用什么防腐漆。

    1、钢结构 锅炉钢结构的受压件和结构件等，通常采用的防腐蚀涂料如下。

    a、底漆 环氧富锌底漆或无机富锌底漆等。

    b、中间漆 环氧云铁中间漆。

    c、面漆 以聚氨酯面漆为主，也有用丙烯酸面漆等其他的面漆涂料。

    2、火电厂的贮罐 火电厂的饮用水罐和去离子水罐其配套为：环氧酚醛漆或无溶剂环氧漆，也可采用环氧饮水舱防腐漆。

    贮罐外壁可采用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆进行涂装。

电厂的燃油贮罐通常采用环氧导静电涂料或无机硅酸锌涂料，其配套为：环氧导静电漆或无机富锌底漆。

    3、冷却水循环系统的水管涂装 传统上采用环氧煤沥青漆等涂料或直接用沥青和玻璃纤维布包裹，能起到良好的保护作用。但随着环境保护意识的不断加强，沥青漆正在淡出涂料领域，取而代之的是不含沥青的石油树脂改性环氧树脂漆的推广应用，由于改性环氧是用石油树脂改性，具有良好的润湿性能和附着力，且环氧具有良好的力学性能，能经受运输安装等碰撞，而且固体含量高，有些已经采用无溶剂涂料。无溶剂涂料的使用，有利于施工人员的健康和现场安全，因此高固体分改性环氧涂料时较为合适的涂料产品，可以用常规的施工方法和程序进行施工。高固体分改性环氧漆在国外很多大型水电站的压力水管和火电厂的循环水管中有着成功的使用记录。

    通常采用的是作为底面漆使用的厚膜型改性环氧漆两道，如：改性厚膜型环氧漆。

    4、高温隔热部位 火电厂有些设备处于高温状态，且因设备和部位不同而温度不同，需要采用不同种类的涂料与之配套。

    常规使用的化学固化类涂料，如环氧树脂涂料和聚氨酯涂料产品，最大可以耐120℃的高温，因此，在120℃以下温度范围，可以采用通常的防腐蚀涂料系统。

醇酸铝粉耐热漆以及有机硅酸改性的醇酸树脂漆可以耐200℃的高温。

    保温隔热层内的防腐系统必须考虑一旦隔热层破损，立面就会积聚水汽，呈酸性的冷凝水是主要的腐蚀因素，通常采用耐热达230℃的环氧酚醛漆。

    无机富锌底漆可以耐400℃的高温，因此，只要管道温度在400℃以内，完全可以把无机富锌底漆作为通用的防锈底漆。

    在500~600℃的高温环境下，可以使用有机硅耐高温漆。漆膜厚度通常只有20~30μm厚，可以涂装两道配套系统。